高效過濾器必須經(jīng)過逐臺(tái)測試的理由,做為高效空氣過濾器生產(chǎn)廠家,每一臺(tái)出廠的高效過濾器必須經(jīng)過逐臺(tái)測試,是對用戶負(fù)責(zé)也是我們的責(zé)任，當(dāng)然市場上也有一些便宜的高效空氣過濾器生產(chǎn)廠家為了生產(chǎn)效率,卻沒有顧及到用戶。

在國外，制造廠對高效過濾器進(jìn)行逐臺(tái)測試是不言而喻的事。在很講究的制造廠內(nèi)，對剛下生產(chǎn)線的高效過濾器進(jìn)行測試，能揀出3%的過濾器有漏點(diǎn)，其中大部分可以修復(fù)成合格品，但仍有約1%因無法修復(fù)而報(bào)廢。

在國內(nèi)制造廠家，對剛下線的高效過濾器進(jìn)行測試，不合格率達(dá)3%～10%，極端情況下的不合格率可高達(dá)30%?？杀氖?，國內(nèi)數(shù)百家高效過濾器制造廠，有測試手段的不足10%，其中能堅(jiān)持逐臺(tái)測試的廠家更是屈指可數(shù)。大量未經(jīng)測試的高效過濾器流入市場，而許多用戶并不追究。

目測是查不出過濾器的漏點(diǎn)的。對于高潔凈度場合，一只漏氣的過濾器就足以使整個(gè)工程失敗。所以，每一只高效過濾器在出廠前，都必須在專門的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)性能檢驗(yàn)。一旦選用了未經(jīng)逐臺(tái)測試的高效過濾器，用戶就要承擔(dān)工程失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

各過濾器制造商間可能采用的是不同的測試方法，用戶可能贊成或懷疑特定的方法。最基本的原則是，制造商必須對每臺(tái)高效過濾器都進(jìn)行例行測試，而具體的測試方法則可以另商量。

大多數(shù)制造商持有第三方對高效過濾器的檢驗(yàn)報(bào)告或鑒定證書。這些文件只代表送檢樣品的性能，不保證您選購的那批過濾器是否合格。許多時(shí)候，商家向人們出示的第三方報(bào)告越多，人們越是要懷疑他自己是否真有測試手段，是否真對高效過濾器進(jìn)行逐臺(tái)測試。

國內(nèi)有個(gè)怪現(xiàn)象，長期以來很多廠家和科研部門不斷地研制高效過濾器，但很少有人去操心檢測手段，以致于用來說事兒的成果一大片，像樣的產(chǎn)品卻不多見。直到 2001年，仍有人要重新研制所謂“0.1mm高效過濾器”。研制了多年，當(dāng)今國內(nèi)大手筆的潔凈項(xiàng)目，其高效過濾器仍被國外少數(shù)廠家壟斷。

當(dāng)前，對于國內(nèi)眾多高效過濾器生產(chǎn)廠家而言，建立測試手段，并堅(jiān)持逐臺(tái)測試，這是改變國產(chǎn)高效過濾器名聲的最緊迫任務(wù)，是提高產(chǎn)品競爭性的最直接手段，也是廠家目前最容易作到的事。

堅(jiān)持逐臺(tái)測試會(huì)提高生產(chǎn)成本（測試費(fèi)用，廢品），價(jià)格也會(huì)略微提高，只要你能證明每臺(tái)高效過濾器都經(jīng)過測試，用戶會(huì)相信你的產(chǎn)品。

比較纖維直徑，粗辨過濾性能,高效過濾器必須經(jīng)過逐臺(tái)測試的理由,在過濾過程中，纖維是攔截粉塵的障礙物。纖維細(xì)，單位體積內(nèi)的纖維數(shù)量就多；纖維多，過濾效率就高。

氣流繞纖維運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生能耗，表現(xiàn)為纖維對氣流的阻力。兩塊過濾效率相同的材料，粗纖維阻力大，細(xì)纖維阻力小。

粉塵除了被纖維擋住外，還可以被先期捕捉住的粉塵阻攔，于是，纖維表面的粉塵以“樹枝狀結(jié)構(gòu)”松散地堆積，纖維是“干”，粉塵是“枝”。纖維多，能形成的枝狀結(jié)構(gòu)就多，單位面積能容納的粉塵就多，過濾器的使用壽命就長。纖維多，纖維間空當(dāng)就小，由粉塵形成的枝狀結(jié)構(gòu)就牢固，集塵被吹散而造成二次污染的可能性就小。

同樣厚度，同樣蓬松度的兩塊濾料，細(xì)纖維濾料過濾效率高，細(xì)纖維濾料容塵能力大。

同樣效率、同樣結(jié)構(gòu)，由不同纖維組成的兩塊濾料，細(xì)纖維濾料阻力低。

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