食品廠風淋室和傳遞窗進行檢測(主要對高效過濾器進行檢漏)，食品無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過風淋室過濾，傳遞窗可分為機械互鎖傳遞窗和電子互鎖式傳遞窗、標準傳遞窗、實驗室專用設備傳遞窗，生物安全傳遞窗、食品行業(yè)專用傳遞窗、制藥潔凈廠房專用傳遞窗、電子行業(yè)傳遞窗等，傳遞窗是一種潔凈室的專用輔助設備，傳遞窗主要用于潔凈區(qū)之間或潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間物品之傳遞，傳遞窗可以按客戶要求制做非標準傳遞窗。

風淋式傳遞窗是一種潔凈室輔助設備，主要用于潔凈室和非潔凈區(qū)之間或不同等級不同壓力的潔凈室之間傳遞小物件的設備，一方面起到氣閘的作用，不讓高級別的潔凈室中高壓被泄壓，另一方面在傳遞過程中實現(xiàn)吹淋效果，以確保進入潔凈區(qū)的物品的自身潔凈，減少物件帶來的交叉污染；

食品廠風淋室出廠的時候廠家要對其進行檢測，合格了才能出廠，在用戶地點安裝完風淋室后，用戶在驗收的時候也得對其進行檢測，梓凈技術(shù)整理了詳細文章供您參考：
1、首先對高效過濾器進行檢漏，高效空氣過濾器安裝完成后,應按照潔凈室施工及驗收規(guī)范所提供的現(xiàn)場檢漏方法進行檢漏。

2、其次對不銹鋼風淋噴嘴氣流平均風速的檢測.風淋室氣流平均風速為各測量出風口風速讀數(shù)的算術(shù)平均值。氣流平均風速應符合18-25m/s的規(guī)定。
3、第三對風淋室噪聲的測試，被測空氣風淋室門前中心水平向外1000mm，高度距地面1500mm處測量。噪聲值應符合《72分貝要求。
4、風淋室的照度每隔500mm設置一個測量點。與內(nèi)壁距離小于150mm時，不再設置。
被測風淋室置于正常工作條件下，用照度計在高度距地面800mm處檢測各測量點。被測空氣吹淋室的照度為各測量點照度的算術(shù)平均值。
5、風淋室壓差在風淋室外安裝壓差表，將其測管通過能密封的孔置于吹淋室內(nèi)距地面1m高，距內(nèi)壁不小于20cm處。關(guān)好風淋室的門，啟動吹淋室的風機。15秒鐘后測量室內(nèi)外壓差。重復測量三次。

6、風淋室泄漏電流測試，按照的標準進行檢測。電流值應符合規(guī)定。

7、風淋室接地電阻檢查被測空氣凈化風淋室所有的功能開關(guān)均置于“斷”位，用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值，電阻值應符合規(guī)定。

8、風淋室耐電壓測試，電氣強度測試歷時1min，經(jīng)受頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，測試的部位為電源輸入端與金屬外殼之間。最初施加的電壓不超過規(guī)定值的一半，然后迅速上升到規(guī)定值，試驗期間不應發(fā)生擊穿。所耐電壓應符合規(guī)定。

9、風淋室絕緣電阻，在施加500V直流電壓1min后進行絕緣電阻測量，在帶電部件與殼體之間值應符合規(guī)定。

10、風淋室門互鎖檢測， 應對風淋室兩側(cè)門的互鎖功能進行檢測行檢測
1) 在風淋室未吹淋狀態(tài)。任意打開吹淋室一側(cè)的門，檢查另一側(cè)門是否不能打開。每一邊的門應至少應重復檢測三次；

2) 當風淋室處于吹淋狀態(tài)。檢查兩側(cè)門是否均處于鎖閉狀態(tài)，至少試驗三次；當風淋室斷電或門的自鎖功能失靈時，兩側(cè)門是否能手動開啟，至少試驗三次。

11、風淋室外觀檢查好后，包裝運輸試驗 。